1、研磨精度高，耐磨時間長，不需常常修整，其精度要求完全可以知足精密加 研磨精度高，耐磨時間長，不需常常修整，其精度要求完全可以知足精密加工需求，可以避免加工過程中工件產生錐度，耐磨性優良的特點可以使企業 工需求，可以避免加工過程中工件產生錐度，耐磨性優良的特點可以使企業大大節約出產本錢，不需常常修

以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。 結構： 金剛石砂輪結構一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。 工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑

1、結合強度高：與陶瓷結合劑相比，樹脂結合劑結合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負荷砂輪磨削壓力高達10×104～40×104N，廣泛應用于鋼鐵工業，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削效率高

樹脂砂輪介紹： 樹脂砂輪是用樹脂做成的砂輪，按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。 普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。 樹脂砂輪具有彈性好，強度高，耐熱性低，自銳性強，制作簡便，工藝周期

安裝與使用： 1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標準規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用. 2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的最高工作速度. 3.緊固砂輪只允許使用專用螺母扳

金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具，金屬 結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種類型；在日常生活中。又該 如何保養呢？ 1、金剛石砂輪如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸 片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。 2

金剛石砂輪的使用有一定的危險性。為了大家的安全，下邊列出使用中的注意事項：金剛石砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，它的安裝是否合理，是否符合安全要求;它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規程都直接關系到每一位職工的人身安全，金剛石砂輪定制安裝注意事項：

金剛石砂輪廠家分析，金剛石砂輪表面粗糙度太大 ，表面粗糙度的高低決定著膠輥質量的好壞，膠輥表面粗糙度Ra值一般在0.5-0.8um之間為宜，75°以上的膠輥，Ra值可降至0.2um;65°及不處理膠輥由于膠輥配方決定了Ra值，太多次數的磨礪也不會使Ra<0.5um。

1.砂輪表面磨損大概分為磨粒磨損和磨粒破碎兩種形式。所謂磨粒磨損是指砂輪磨削過程中,因為磨粒與被加工工件表面的磨削作用,因為化學反應以及磨粒的變形,使砂輪磨粒慢慢變鈍。磨粒破碎是指更劇烈的砂輪顆粒破碎或干脆砂輪上的磨粒脫落。 2.砂輪磨粒堵塞分為嵌入性堵塞和粘附性堵塞兩種,嵌入性堵塞是指磨削下

不平衡的金剛石磨邊輪在高速旋轉時會產生振動，彩響加工質量和機床精度，嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此在安裝金剛石砂輪之前都要進行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。